木薯淀粉加工生產成套設備（木薯粉加工設備）

24小時咨詢電話 張經理 18438498880  （手機號是微信號）  張經理

 一、 木薯加工生產成套淀粉設備的生產工藝流程

　　木薯精選→稱重輸送→清洗輸送→轉籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過細→旋轉過濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉過濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機→成品包裝。

木薯淀粉加工工藝流程

二、木薯粉工藝流程：

木薯塊輸送→木薯清洗→剝皮機→木薯破碎機→篩選過濾脫水→篩選→烘干機→細磨→木薯粉包裝。

木薯粉加工流程

　　二、 操作方法(部分流程、操作簡介)

　　1. 精選原料：

　　淀粉質量的好壞，與精選收購原料有較大的關系，不足10個月的木薯出粉率低，超過24個月的老木薯已質化，給破碎，粉碎造成較大的困難，使得率下降，影響經濟效益。

　　2. 清洗和輸送：

　　清洗的目的是去砂、去土、去皮、減少淀粉灰份，也便于下道工序的工作。在輸送的同時進行清洗，所以上料要均勻，太多了轉籠內沒有空隙，木薯就無法滾動，達不到去皮和清洗的目的。太少了就達不到生產量。操作人員還要注意用水的壓力，水壓過低帶不走泥沙，一般水壓不能低于0.25Mpa，時刻注意轉籠和輸送機的運轉情況，不能形成原料在此過程中積壓。機器一般工作七天加一次潤滑油。

　　3. 破碎：

　　由于木薯根很長，靠近主桿部位已木質化，若不加以破碎就無法進行粉碎。破碎的目的一是為了粉碎機運轉正常。

　　操作時注意觀察電機溫度和機器聲音，聲音突然變小，說明破碎機內存料太多，此時應減少進料量。加入回程水要適量，少了不能把破碎后的物料帶走，多了造成浪費。另外要掌握好三角帶的松緊度，三角帶過松，降低了破碎機效率，太緊使電機負荷加大，損壞電機軸，所以操作人員要精力集中，不能離崗，嚴格操作規程。破碎塊直徑一般1cm為宜。

　　4. 粉碎：

　　經破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進入粉碎機粉碎。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎，為什么要分兩次粉碎?一是因為木薯太長，木質化的物質太多，如一次粉碎，淀粉的得率達不到要求，二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質量，會把木薯淀粉的大顆粒，粉碎成小顆粒，不能充分的使淀粉游離出來，增加了過濾淀粉的難度。所以現在我們分兩次粉碎，一次粉碎后的漿渣，進入一道壓力曲篩，使淀粉先過濾出來，一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進入第二次粉碎，二次粉碎后的細渣，再進入第二道壓力曲篩，這樣不但沒有破壞淀粉的質量，而且粉碎時加入回程水。

　　木薯干片，用皮帶輸送機漿稱重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠，除去塵土，經螺旋輸送機送入錘式粉碎機兩次粉碎，為降低干粉飛揚，減少損失，用引風機通過分離器，將干粉送入粉漿池，用混流泵將粉漿泵入浸漬池，用熱水在40℃下浸漬5小時后，泵入調漿罐，調整濃度后，進入漿渣分離工序。

木薯淀粉加工生產線機械（木薯粉加工設備）

　　5. 漿渣分離：

　　漿渣分離設備為不銹鋼壓力曲篩。壓力曲篩分五組聯合使用，一道壓力曲篩，用來分離一次粉碎后的物料，其篩上物料為大渣再去二次粉碎，其漿為粗漿。第二道壓力曲篩用來分離第二次粉碎后的物料，第二道篩分后的篩上物料直接進入第三道壓力曲篩，以次后推。

　6. 除砂與過細：

　　第六道壓力曲篩為過細篩，篩下來的漿為成品漿，進入過細篩前的粗漿中含有砂子，必須經除砂器除去，除砂器是靠壓力旋轉使重物質在離心力的作用下，拋向外壁，沉降到底部，而較輕物質(淀粉漿)，經壓力旋轉后集中到除砂器中心，從上部排出，達到除砂的目的。

　　7. 旋轉過濾：

　　此工藝是碟片分離機，所用噴嘴直徑在1.2-2.0mm，容易被小顆粒物料堵塞，旋轉過濾器安裝在進入碟片分離機的入口處進行把關。

　　8. 碟片機二次分離

　　碟片分離機是一種蛋白分離設備，分離機主要有轉鼓、噴嘴和各種回流管組成，轉鼓內有一組數十片不銹鋼制成的碟片，碟片間有0.5-1mm間隙，轉鼓的外緣有數個碳化鎢噴嘴，粗質淀粉乳由上部的進料口送入轉鼓，旋轉的轉鼓帶動物料旋轉，產生的離心力，使碟片空間中比重截然不同的淀粉與蛋白質分離，比重大的淀粉顆粒被拋向轉鼓的內壁，經噴嘴從底流輸出，比重輕的蛋白質隨水流沿碟片向中心移動，從溢流口排出，以達到分離的目的。

　　9. 旋流器洗滌精制：

　　旋流器組是由十八臺串連使用，它主要有三個工作室以及數十個至幾百個旋流管和漿泵組成。淀粉乳從旋流管上部切向進入，由旋轉的離心力使固體顆粒隨螺旋流降至底部，排出與后的溢流水混合后，進入下旋流器，以次推類，后加入清水，其工作順序為淀粉的往后邊走，洗水從后邊的往前邊走，形成逆流洗滌。

　10. 淀粉脫水：

　　淀粉脫水設備是真空轉鼓脫水機，真空轉鼓過濾脫水機在使用前進行空機動轉，再放入淀粉漿，當該機濾布表面吸收淀粉厚度在5-6mm時，調整刮刀，刮去淀粉。一般脫水后的濕淀粉含水率在38%左右。

   11.烘干機：氣流對撞烘干機是以煤，天然氣，液化氣，柴油，生物質顆粒等為燃料，熱氣流進入熱交換器，使另一端進入熱交換器的潔凈空氣變成干熱風，送入烘干塔與含水率小于40%的濕淀粉混合，在2-3秒的時間內使水份汽化，通過分離器排出。烘干塔采用正負壓兩級烘干，濕空氣從排出，而第二級排出溫度較高的空氣，進入進料管再次利用。

   12.包裝：經過烘干機烘干的淀粉通過自動包裝機打包入庫。

木薯淀粉（粉）加工設備工藝三維立體圖

加工制造流程

木薯淀粉加工設備處理能力：

　　     日加工淀粉成品10噸.20噸.30噸.50噸.100噸.150噸（日處理600噸-750噸木薯）等木薯淀粉加工設備

木薯粉加工設備處理能力：

　　     日加工木薯粉成品5噸，10噸.20噸.30噸.50噸.100噸，150噸（日處理460噸-600噸木薯）等木薯粉加工設備

 服務措施

1、本公司提供小麥淀粉加工設備，紅薯淀粉加工設備，馬鈴薯淀粉加工設備，木薯淀粉加工設備，葛根淀粉加工設備廠房圖紙、安裝圖、工藝流程圖。

2、我公司負責設備的前期產地勘察和后期的安裝調試，培訓技術人員。幫助用戶提供淀粉銷路。

3、提供設備安裝調試，技術培訓，長期供應配件。

    需要了解紅薯淀粉加工設備，土豆淀粉加工設備，木薯淀粉加工設備，葛根淀粉加工設備，芭蕉芋淀粉加工設備的朋友，可以聯系我們，24小時咨詢電話 張經理 18438498880  （手機號是微信號）  張經理。       

木薯淀粉生產線設備現成實例